Praca turbin wiatrowych odbywa się w ustaleniach, które zmieniają się zależnie od pogody, obciążenia urządzeń i miejsca montażu. Z tego powodu obsługa techniczna takich instalacji nie ogranicza się do jednej czynności wykonywanej w określonych odstępach czasu. Serwis turbin wiatrowych obejmuje w głównej mierze kontrolę elementów mechanicznych, układów elektrycznych, systemów sterowania a także części odpowiedzialnych za przekazywanie energii.

W praktyce znaczenie moraz historia pracy dokładnie określonej turbiny. Ten sam typ urządzenia może wymagać innego zakresu testom po okresie intensywnej eksploatacji, a przeciwnie postępuje się przy instalacji, w której przedtem wykryto powtarzające się nieprawidłowości. Podczas przeglądów zwraca się uwagę na zużycie części, nietypowe dźwięki, drgania, ślady przegrzewania oraz komunikaty pojawiające się w systemach diagnostycznych.

Istotnym elementem utrzymania instalacji jest kontrola stanu technicznego podzespołów, do których dostęp może być utrudniony ze względu na wysokość i konstrukcję turbiny (źródło: osiowanie generatorów). Dotyczy to między innymi przekładni, generatora, hamulca, układu obrotu gondoli czy łopat wirnika. Nie każda zauważona zmiana oznacza konieczność natychmiastowej konwersji części. Częstokroć najpierw rozważa się jej tempo, wpływ na działanie urządzenia i dane z wcześniejszych inspekcji. Takie podejście umożliwia rozróżnić zwykłe ślady eksploatacji od objawów wskazujących na rozwijającą się usterkę. Znaczenie mają również warunki atmosferyczne. Silny wiatr, oblodzenie, wilgoć, duże wahania temperatury oraz wyładowania atmosferyczne mogą wpływać na stan poszczególnych elementów i zakres późniejszej kontroli.

Przy większej liczbie urządzeń pojawia się prócz tego wymaganie koordynowania prac w skali całej instalacji. Serwis farm wiatrowych obejmuje zatem nie tylko i wyłącznie poszczególne turbiny, lecz również infrastrukturę towarzyszącą, w tym drogi dojazdowe, systemy elektroenergetyczne, stacje transformatorowe, przewody oraz rozwiązania służące do monitorowania pracy obiektu (zobacz również: inspekcja łopat turbin). Organizacja takich działań wymaga uwzględnienia dostępności urządzeń, warunków pogodowych i kolejności wykonywania prac. O ile kilka turbin sygnalizuje podobne problemy, warto porównać dane z ich eksploatacji, ponieważ wspólna przyczyna może być związana z warunkami pracy albo określonym podzespołem. Z kolei pojedyncza awaria może wymagać w całości innego postępowania. Dokumentowanie wytworzonych przeglądów i napraw ma w tym przypadku praktyczne znaczenie, ponieważ ułatwia późniejsze odtworzenie historii urządzenia.

Ważną częścią utrzymania technicznego jest również planowanie prac, których nie da się wykonać w dowolnym momencie. Niektóre czynności wymagają odpowiednich warunków pogodowych, wyłączenia urządzenia lub zastosowania fachowego wyposażenia umożliwiającego dostęp do określonych elementów. Przed rozpoczęciem prac sprawdza się więc zakres zadania, stan techniczny instalacji i warunki prowadzenia czynności. Po wykonaniu sprawdzeniu ważne jest nie tylko i wyłącznie usunięcie stwierdzonej nieprawidłowości, niemniej jednak też zapisanie jej rodzaju, utworzonych działań i wymienionych części. W sytuacji turbin pracujących przez wiele lat takie informacje tworzą historię eksploatacji, która może posiadać znaczenie przy kolejnych decyzjach dotyczących przeglądów, napraw i zamiany podzespołów.

Sprawdź: wind turbine maintenance.